Fonctionnement du système de régulation à pression positive
Une installation vapeur normal à régulation de température peut être porté à des conditions de vide. C’est pourquoi ils sont généralement pourvus d’un casse-vide pour éviter cette situation. Une fois le casse-vide ouvert, la régulation de température s’effectue en mélangeant de l’air à la vapeur. Ce mélange air/vapeur permet de réduire la température. Toutefois, si le condensat doit remonter dans une ligne de retour surélevée ou si cette dernière est pressurisée, le casse-vide ne fonctionnera pas.
Le système de régulation à pression positive agit comme un casse-vide. Cependant, au lieu d’introduire de l’air à la pression atmosphérique, le régulateur injecte de l’air à une pression plus élevée. La pression de l’air injecté est préréglée lors de l’installation. Le régulateur maintient une pression différentielle spécifique entre l’entrée et la sortie du purgeur. Même en cas de défaillance d'un purgeur ou de toute autre cause modifiant la pression dans la ligne de retour, le régulateur détecte la différence et maintient la pression différentielle préréglée.
Utilisation d'air minimum
Le système de régulation à pression positive utilise très peu d’air. Le débit injecté dépend de la taille du purgeur utilisé. L'utilisation d'air peut varier de 10 SCFH à 90 SCFH (0,3 à 2,5 Nm3/h) ou plus sur les installations de grande envergure. Pour en donner une idée plus parlante, un volume d'air de 27 SCFH équivaut à 3 cubic ft (90 cm³) par heure. Une fois la quantité d’air initiale introduite, le débit est limité à la fuite par l’évent du purgeur. Ce débit d’air est tellement faible qu’il est indétectable dans un dégazeur.
Autres avantages
Il est généralement recommandé d’utiliser des purgeurs à flotteur fermé et évent thermostatique sur les installations vapeur modulée, étant donné qu’ils sont plus efficaces lorsqu’ils sont actionnés uniquement par la hauteur statique de condensat. Dans le cas du système de régulation de pression positive, un purgeur à flotteur inversé ouvert peut et doit être utilisé du fait de sa plus longue durée de vie. Comme l’air est injecté à une pression positive, le dioxyde de carbone (principale cause de corrosion) est dilué et balayé hors de l'échangeur de chaleur.