Pourquoi contrôler le titre de la vapeur ?

• Gérer la qualité du processus lors de l'injection de la vapeur
• Garantir la qualité de la vapeur pour une utilisation alimentaire (par exemple, vapeur de cuisson)
• Contrôler le titre de la vapeur externalisée/achetée
• Prévenir le coup de bélier
• Surveiller l'efficacité des purgeurs et séparateurs
• Surveiller le primage de l'eau de chaudière
• Éviter l'érosion et la défaillance prématurée des vannes, régulateurs, etc.
• Protéger les aubes des turbines de vapeur saturée

Jusqu'à présent, le contrôle du titre de vapeur (valeur X) s'effectuait en grande partie grâce à un procédé manuel chronophage, manquant de fiabilité et potentiellement dangereux. Les unités de la série Steam QM d'Armstrong sont des appareils de contrôle automatique de la qualité de la vapeur qui permettent le contrôle du titre de la vapeur en toute sécurité et avec fiabilité. Ils permettent un contrôle efficace, précis et en continu de votre réseau vapeur.

Par exemple, il est nécessaire de fournir en continu de la vapeur saturée dans les cas de stérilisation par la vapeur. Une humidité en suspension excessive peut entraîner des charges humides, tandis qu'une humidité insuffisante ne permet pas de compenser la surchauffe de la vapeur pendant sa détente dans la chambre de stérilisation.

Pourquoi contrôler les gaz non condensables ?

Les gaz non condensables contenus dans la vapeur peuvent empêcher d'atteindre les conditions de stérilisation requises d'un processus. En contrôlant le niveau de gaz non condensables présents lors d'une utilisation normale du stérilisateur, il est possible d'évaluer la conformité à la norme EN285. Un pic de quelques secondes dans la quantité de gaz non condensables suffit à provoquer une défaillance pendant la stérilisation.

Pourquoi contrôler la surchauffe à la pression atmosphérique ?

Conformément à la norme EN285, lorsque la vapeur fournie est détendue à la pression atmosphérique, la surchauffe ne doit pas dépasser 25 °C (77 °F), ce qui empêcherait d'atteindre les conditions de stérilisation requises de bout en bout du processus.

La série Steam QM d'Armstrong surveille de manière automatique la qualité de la vapeur afin de s'assurer qu'elle répond aux normes internationales, améliore l'efficacité du réseau vapeur et renforce la sécurité.
 

Deux appareils Armstrong Steam Quality Monitor sont disponibles en fonction des besoins.

• Steam QM-1 : dédié à la vapeur culinaire et industrielle, cet appareil contrôle et communique le titre de vapeur afin d'améliorer l'efficacité du réseau et d'en augmenter la sécurité.
• Steam QM-3 : dédié à la vapeur propre et pure du secteur biopharmaceutique afin de répondre aux protocoles EN285, cet appareil contrôle et communique le titre de vapeur, la quantité de gaz non condensables et l'état de surchauffe.