Verabar ist eine präzise und verlässliche Technologie für das Messen von Flüssigkeiten, Gas und Dampf, die gleichzeitig durch niedrige Betriebs- und Installationskosten besticht.
Funktionsweise
Der Verabar-Druchflusssensor misst den natürlichen mittleren Druck, der durch die Geschwindigkeit der Flüssigkeit erzeugt wird.
Wenn die Flüssigkeit auf den Sensor trifft, erzeugt sie vorne am Sensor eine Überdruckzone (die größer ist als der statische Druck der Rohrleitung). Während die Flüssigkeit am Sensor entlang fließt, beschleunigt sie, und an den Seiten und hinten am Sensor entsteht eine Unterdruckzone. Beim Abtrennen der Flüssigkeit vom Sensor kommt es zu einer Wirbelbildung, und hinten am Sensor entsteht ein partieller Unterdruck. In den Über- und Unterdruckzone befinden sich mehrere Öffnungen, und ein mittlerer Differenzdruck wird erzeugt. Die Leistungsfähigkeit des Verabar-Durchflusssensors ist zurückzuführen auf seine Form, die Oberflächenbeschaffenheit und die Öffnungen für den Unterdruck.
- Keine Verstopfung
- Stabiles Signal
- Niedriger Widerstand und verbesserte strukturelle Stärke
- Robuste einteilige Bauweise
Verabar macht den Unterschied
Erstklassige Sensorkonstruktion
Der Verabar-Durchflusssensor für Staudruck wurde in Anlehnung an die Luft- und Raumfahrttechnik entwickelt und überzeugt durch eine unerreichte Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Durch die robuste, einteilige Projektilkonstruktion können verstopfungsfreie und genaue Strömungsmessungen durchgeführt werden. Die einzigartige Form des Sensors verringert die durch Widerstand und Strömung verursachte Vibration. Die Öffnungen für den Unterdruck eliminieren die Gefahr von Verstopfungen und verbessern die Signalstabilität.
Höhere Beständigkeit gegenüber Verstopfungen
An den in oder in der Nähe des Unterdrucks befindlichen Öffnungen für den Unterdruck hinten am Sensor kann es zu Verstopfungen kommen.
Der Verabar-Durchflusssensor ist mit seitlichen Öffnungen für den Unterdruck ausgestattet. Er ermöglicht eine Verlagerung der Flüssigkeitsabscheidung sowie der Ablösefrequenz von Wirbeln. Dadurch können Verstopfungen weitgehend vermieden werden, und es wird ein sehr stabiles Signal erzeugt.
Niedriger Widerstand und erweiterte Messspanne
Golfbälle können weit fliegen, da sie über eine strukturierte Oberfläche verfügen, die den Strömungswiderstand verringert.
Bei den Rillen und der groben Struktur der Frontfläche des Verabar-Durchflusssensors wird das gleiche Prinzip angewendet. Dieses einfache Design baut den Unterdruck hinten am Sensor ab, was wiederum zu einem reduzierten Druckwiderstand führt. Dadurch werden eine höhere Genauigkeit und ein verbessertes Messverhältnis auch bei sehr niedrigen Strömungsgeschwindigkeiten erzielt.
Erstklassige Sensorkonstruktion |
Höhere Beständigkeit gegenüber Verstopfungen |
Niedriger Widerstand und erweiterte Messspanne |
Verifizierte Genauigkeit
Verifiziertes theoretisches Modell
Diese bahnbrechende verbesserte Genauigkeit lässt sich ableiten aus der Entwicklung eines verifizierten theoretischen Modells zur Vorhersage der Verabar-Durchflusskoeffizienten.
Dadurch sind keine Kalibrierungstests zum Beschreiben der Koeffizienten notwendig. Ohne ein solches Modell erhöht sich die Unsicherheit der Durchflusskoeffizienten dramatisch, und es wird eine kostenintensive Kalibrierung erforderlich. Empirische Testdaten von unabhängigen Testlaboren weisen das theoretische Modell und die Durchflusskoeffizienten als konstant und unabhängig von der Reynolds-Zahl und innerhalb von ±0,5 % des vorhergesagten Wertes aus. Die Ableitung des theoretischen Modells und die Testdaten wurden im Verabar Flow Test Report (VED-100) veröffentlicht.
Beweis der Verabar-Genauigkeit
Der wahre Test für ein Gerät für die Strömungsmessung ist seine Fähigkeit, den veröffentlichten Durchflusskoeffizienten innerhalb seines Toleranzbandes zu wiederholen.
Der Verabar-Durchflusssensor wurde umfassend in unabhängigen Testlaboren für die Strömungsmessung getestet (alle Sensorgrößen, in mehreren Leitungsgrößen, in Gas und Flüssigkeiten).
Montagearten
Federverriegelung
Durch die patentierte Federverriegelung wird sichergestellt, dass der Sensor an der gegenüberliegenden Seite mit Vorspannung abgedichtet und verschlossen ist, ganz gleich, ob sich der Leitungsdurchmesser aufgrund von Druck, Temperatur oder mechanischer Kraft ändert.
Diese Konstruktion hat entscheidende Vorteil:
- Vermeidung diffuser Emissionen und Leckagen… Die Federverriegelung kompensiert kontinuierlich die Differenz bei den Wachstumsraten in Bezug auf Stopfbuchse und Gehäuse, die aufgrund einer erhöhten Temperatur auftritt.
- Erhöhte Sensorstärke, daher keine Stützung der gegenüberliegenden Seite erforderlich.
- Ein verschlossener Sensor mit Vorspannung ist vier Mal stärker als ein vorgekragter Sensor ohne Vorspannung.
- Bei anderen Montagearten laufen der Sensor oder die Stopfbuchse ohne Vorspannung und sind so anfälliger für Sensorvibrationen, Metallermüdung und Bruch
Krümmerköpfe für den Direktanbau
Unser integrierter Krümmerkopf ermöglicht direkte Flanschverbindungen zwischen dem Transmitter und dem Instrument. Dadurch werden keine weiteren Verbindungsteile benötigt.
Die Konstruktion mit dem integrierten Krümmerkopf ist ideal für Gasanwendungen. Bei einer solchen Konstruktion kann der Transmitter in der Nähe der Leitung positioniert werden und so den Pulsationseffekt des Kompressors vermindern.
Geschlossene Durchflussschleifen
Die einbaufertige Verabar-Lösung kann mit einem Krümmer, Transmitter oder lokalem Anzeigeinstrument, Durchflussrechner und/oder Rekorder bestellt werden.
Ein vollständige Implementierung ist in weniger als einer Stunde möglich.
Federverriegelung |
Geschlossene Durchflussschleifen |
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Modelle
Reguläre Modelle
Verabar V100 & V110
Dies ist unsere wirtschaftlichste Sensorlösung, die in Form einer einfachen Rohrmontage umgesetzt wird.
Das Modell V110 enthält eine Stützung der gegenüberliegenden Seite.
Verabar V150
Durch diese verbesserte patentierte Konstruktion wird sichergestellt, dass der Sensor an der gegenüberliegenden Seite mit Vorspannung abgedichtet und verschlossen ist, ganz gleich, ob sich der Leitungsdurchmesser aufgrund von Druck, Temperatur oder mechanische Kraft ändert.
- Extrem wirtschaftliche Lösung
- Schnelle Montage
- Gewindekomponenten
Heissleitung – Modelle mit Gewindeanschluss
Verabar V200
Dieser Sensor kann unter Druck eingebaut und entfernt werden.
Er verfügt über Gewindekomponenten und ist in Einstab- oder Doppelstabkonfigurationen verfügbar.
Verabar V250
Dieses Modell mit Wechselvorrichtung und Gewindeanschluss (ohne Gewindestäbe) ist für Niederdruckanwendungen konzipiert und kann ohne Anlagenabschaltung eingebaut werden.
Heissleitung – Modelle mit Flansch
Verabar V400
Dieser Sensor kann unter Druck ein- und ausgebaut werden.
Er verfügt über Flanschkomponenten und ist in Einstab- oder Doppelstabkonfigurationen verfügbar.
Erweiterter Bereich – V400D
Dieser Sensor ähnelt dem Sensor V400, ist jedoch für größere Leitungsgrößen und höhere Geschwindigkeiten konzipiert.
Datenblatt Verabar V450 Dieses Modell mit Wechselvorrichtung und Flansche (ohne Gewindestäbe) ist für Niederdruckanwendungen konzipiert und kann ohne Anlagenabschaltung implementiert werden.
- Implementierung ohne Anlagenabschaltung
- Modelle mit Gewindeanschluss oder Flansche
Modelle mit Flansche
Verabar V500/V510
Dieses Modell wird verwendet, wenn Flanschen benötigt werden.
Verfügbar in Flansch-Ratings bis zu 2500# ANSI. Das Modell V510 verfügt über eine Stützung der gegenüberliegenden Seite. Datenblatt V500/V510 Montageanleitung Erweiterter Bereich V500/V510 Diese Sensoren ähneln den Sensoren V500/V510, sind jedoch für größere Leitungsgrößen und höhere Geschwindigkeiten konzipiert.
Verabar V150
Dieses Modell mit Flansche stellt sicher, dass der Sensor an der gegenüberliegenden Seite mit Vorspannung abgedichtet und verschlossen ist, ganz gleich, ob sich der Leitungsdurchmesser aufgrund von Druck, Temperatur oder mechanischer Kraft ändert.
Flanschkomponenten mit einfacher oder doppelter Stützung bis zu 2500# ANSI.
Anwendungen
Veris unterstützt die robuste und verlässliche Konstruktion der Verabar-Lösung mit einer 5-Jahres-Garantie.
Von den Stahlwerken in den USA bis hin zu den Kraftwerken in Fernost: Die Verabar-Lösung ist so konzipiert, dass sie ohne Wartung in realen industriellen Anwendungsumgebungen eingesetzt werden kann.
Gas
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Flüssigkeiten
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Dampf
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Sonderausführungen
Veris ist Branchenführer bei der Entwicklung und Herstellung von Sonderanfertigungen.
Hier nur einige Beispiele:
Extragroße Rohrleitungen und KanäleDies ist einer von 18 Sensoren, die in 22" (6700 mm) großen Kanälen im Kohlekraftwerk Navajo Generating Station in Page, Arizona, installiert sind. |
Unterirdische InstallationenDer Sensorkopf kann für leichten Zugang über der Erde verlagert werden. |
Vorgefertigte SpulabschnitteDieser 4" (100 mm) große Spulabschnitt verfügt über integrierte Strömungsgleichrichter. |
TeileinsatzDieser Durchlaufmesser wird in Hunderten von Anwendungen als kostengünstige Lösung für Leitungsgrößen über 20" (500 mm) implementiert und wurde speziell für Wasseranwendungen mit hohen Geschwindigkeiten, Gasanwendungen mit großem Durchmesser und Anwendungen konzipiert, bei denen Bauteile für die gegenüberliegende Stützung unmöglich oder unpraktisch sind (wie große vertikale Stacks, Kühlwasserleitungen und unterirdische Wasserleitungen). Diese Lösung erstreckt sich ein Drittel weit in die Rohrleitung, erfasst das halbe Geschwindigkeitsprofil und ist besonders hilfreich, wenn eine Heißleitung erforderlich ist.
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Beeindruckende Leistung in PraxisMit Verabar-Lösungen, die in Leitungen für Verbrennungsluft (80" x 120"; 2000 mm x 3000 mm) eingebaut wurden, ist die Regelung der Verbrennung in einer Anlage, die ein Drittel des Energiebedarfs für Hong Kong liefert, wesentlich verbessert worden. Eine Spülung der Sensoren war nicht erforderlich.
 Unterirdischer Einbau unter Wasser in einer Kühlwasserleitung von 24" (600 mm).
 Die Verabar-Lösung mit Flansche in einer Hochdruckwasserleitung (1450 PSI/9800kPa) überwacht den Wirkungsgrad des Verdichters und die Strömungsgeschwindigkeiten bei verfahrenstechnischen Anlagen.
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